廣東五洲藥業有限公司屬于生物醫藥制造行業（酵母發酵工程）的國家高新技術企業及省級民營科技企業，專注于酵母系列產品的研發和生產，具有年產10000噸干酵母原料和100億片片劑的生產規模，是國內最主要的干酵母原料及藥用酵母生產基地、麥角甾醇生產基地，是酵母生產領域的據領軍企業。

五洲藥業產品主要包括酵母原料與食用酵母片，生產流程符合嚴格的GMP認證要求，能源與環保成本占了總成本的30%-40%，所以如何確保產品質量與可追溯、降低能源環保與生產成本，已成為生產的重點管控對象，也是企業繼續鞏固行業龍頭地位與擴大市場占有率的核心競爭要素。

五洲藥業根據生產特點與需求痛點，結合廣東省上云上平臺政策，依托接點工業互聯網智造平臺打造其數字化智能工廠，通過集成生產、產品、質量、工藝、能源、設備等全過程的連續數據逐步建立工業大數據中心，通過可視化實時監控、數據分析、自動異常告警、智能優化與移動協同等系統功能，提高產品質量與生產效率，降低生產與能源環保成本，實現數字化的精益智能工廠。

接點智能根據五洲藥業的實際情況，對五洲藥業的數字化智能工廠建設進行了頂層設計與規劃，分兩期建設完成：第一期為“框架建設與數字化”階段，通過接點工業互聯網智造云平臺，結合工廠網絡化、數字化改造，實現設備聯網與數據自動采集，實現生產過程的數字化、可視化、透明化管理與移動協同管理。第二期為“應用、精益與智能化”階段，通過對系統的使用與完善、數據分析與精益對標，尋找改進機會；通過生產全過程數據的積累，實現生產管理、生產工藝的智能優化。逐步實現數字化智能工廠。

目前，系統已完成個性化開發，正式上線與調試培訓。3月初由五洲藥業董事長葉就與接點智能CEO龍曉云共同啟動系統上線。

數字化智能工廠，是制造業轉型升級的必由之路！通過與接點智能牽手，五洲藥業將成功完成生產過程數字化到智能工廠的轉型升級，成為湛江地區及廣東省工業互聯網示范標桿。